裁板鋸的相關流程

裁板鋸是現代工業必不可少的的工具，那么下面我們來看看裁板鋸在使用前后都應該注意些什么？

一、裁板鋸操作前的注意事項：

1.將機臺及作業場所清理干凈。 

2.檢查吸塵系統是否正常。  

3.檢查推臺鋸片是否鋒利，大小鋸片是否在一條直線上。試機約一分鐘，看機器運轉是否正常 

4.準備好材料和輔料

二、裁板鋸在使用中的正確操作流程：

1.開機前檢查電源開關，氣壓是否達到0.7~0.8MPa。 

2.歸零后，用下角料試機（切割100mm）。  

3.細讀訂單，根據切割指示書算出需要的板材數量，輸入電腦等待下步操作。  

4.將板材放在推床上，調好擋位尺寸。  

5.根據板材硬度和厚度調整開料速度，將推床勻速推進 

6.板材開出150mm左右時，接料員開始用手接，使板材保持平移直至開料結束。  

7.切割過程中要保持先切割大件，用下角料切割小件，保證切割的優化率。  

8.每開一種規格的板材，必須作首件自檢，看長、寬、對角線尺寸是否符合質量要求，相鄰兩面是否保持90°。（簡易判斷方法：將同步出來的部件，其中一塊反過來與下塊部件對比）  

9.切割好的板材要按照要求平放在周轉車上，板材之間要用EPE墊板隔開。根據要求同一型號的產品歸類放置，注意邊角的保護。 

10.板材運送過程中，將電機關閉節約用電，提高電機使用壽命。 

11.作業結束，切斷電源，為機器除塵，將余料等清理干凈。

三、裁板鋸操作中應該注意的事項：

1.開機前檢查電源開關、氣壓、大、小鋸片是否更換，換完鋸片后螺母一定要上緊。正式下料前用廢料試鋸，檢查大、小鋸片是否調平行。  

2.接到生產指示單后先自行預算材料，如有異常馬上匯報。 

3.下料時板材要靠近鋸的靠邊，手和鋸之間要保持一定距離。下料過程中鋸和靠山之間的余料不要用手去拿，用小板材推掉。 

4.各種板材要實行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丟棄。  

5.更換新鋸片后應該及時調整各項數據，以免出現加工錯誤（鋸片厚度和安裝正反向）。  

6.切割完成的產品要按類放置，不同型號的板材要求標注明確，不得亂割亂放影響下道工序加工。 

7.更換鋸片時注意方向及鋸片厚度，更換過程中一定要關機注意安全。 

8.切割完成的產品應按工序不同，分別送到下道工序負責人手中并簽字確認。  

9.開小料（小于100mm）時，材料不能用手直接推進，應用木條壓住推進 。  

10.下班后關閉機器電源，將機器及工作區域的衛生清理干凈。 

11.切割完成部件的名稱信息必須如實填寫，并仔細填寫生產流程卡的各項信息。  

12．下角料要按厚度、顏色、大小分類單獨放置，以便再次利用。

四、裁板鋸的使用壽命如何延長：

1. 根據工作量,應定期對機器內部進行除塵作業,保證馬達的正常散熱

2. 定期對推臺軌道進行除塵,以確保推臺的平穩運行

3. 定期對皮帶進行檢查,發現磨損情況應及時更換

4. 定期對機身需潤滑部位注油,保證設備運行的穩定和安靜

以上就是今天小編為您介紹的關于裁板鋸的使用前后還有一些該注意的問題，還有該如何延長它的壽命，相信通過以上的知識您會有所了解的，如果還有其他問題，歡迎隨時打電話來咨詢！